Në fushën e laminimit pa tretës, retortimi në temperaturë të lartë ka qenë një problem i vështirë gjatë viteve të fundit. Ndërkohë që, së bashku me zhvillimin e pajisjeve, ngjitësve dhe teknologjive, laminimi pa tretës për plastikën me retortim plastik nën 121℃ ka fituar shumë zbatim midis prodhuesve të paketimeve fleksibël. Për më tepër, numri i fabrikave që përdorin PET/AL, AL/PA dhe Plastic/AL për retortim 121℃ është duke u rritur.
Ky punim do të përqendrohet në zhvillimet më të fundit, pikat e kontrollit gjatë prodhimit dhe trendet e ardhshme.
1. Zhvillimi më i fundit
Qeset e retortimit tani ndahen në dy lloje substratesh, plastikë/plastikë dhe plastikë/alumin. Sipas kërkesave GB/T10004-2008, procesi i retortimit klasifikohet si dy standarde të temperaturës gjysmë të lartë (100℃ - 121℃) dhe temperaturës së lartë (121℃ - 145℃). Aktualisht, laminimi pa tretës ka mbuluar trajtimin e sterilizimit në 121℃ dhe nën 121℃.
Përveç materialeve të njohura PET, AL, PA, RCPP, të cilat përdoren për laminate me tre ose katër shtresa, në treg shfaqen disa materiale të tjera si filma transparentë të aluminizuar dhe PVC retorting. Ndërsa nuk ka prodhim dhe aplikim në shkallë të gjerë, këto materiale kërkojnë më shumë kohë dhe më shumë prova për përdorim masiv.
Aktualisht, ngjitësi ynë WD8262A/B ka aplikuar me sukses kuti në substratin PET/AL/PA/RCPP, i cili mund të arrijë 121℃ në formë retorti. Për substratin plastik/plastik PA/RCPP, ngjitësi ynë WD8166A/B ka aplikim të gjerë dhe kuti të zhvilluara.
Problemi i vështirë i laminimit pa tretës të PET/Al të printuar tani është zgjidhur nga WD8262A/B ynë. Ne bashkëpunojmë me disa furnizues pajisjesh, e testojmë dhe e rregullojmë atë mijëra herë, dhe më në fund e realizojmë WD8262A/B me performancë të mirë. Në provincën Hunan, klientët tanë janë shumë entuziastë për laminatet e aluminit të retortuar, dhe është më e përshtatshme për ta që ta provojnë. Për substratin e printuar PET/AL/RCPP, të gjitha shtresat janë të veshura me WD8262A/B. Për PET/PA/AL/RCPP të printuar, përdoren shtresat PET/PA dhe AL/RCPP WD8262A/B. Pesha e veshjes është rreth 1.8 - 2.5 g/m2.2, dhe shpejtësia është rreth 100m/min - 120m/min.
Produktet pa tretës të Kangda-s kanë arritur përparim të madh nën 128℃ dhe vazhdojnë të sfidojnë 135℃ edhe trajtimin me retortim në temperaturë të lartë në 145℃. Rezistenca kimike është gjithashtu në fazë studimi.
TEST PERFORMANCE
| MODELI | SUBSTRATE | FUQI QË LËKURIMI PAS 121℃ PËRGJIGJE |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Vështirësitë:
Problemi kryesor për prodhimin e qeseve të aluminit me katër shtresa është gjetja e kombinimit të duhur të materialeve të ndryshme, duke përfshirë filmat, ngjitësit, bojën dhe tretësin. Sidomos, prodhimi i PET/AL të shtypur plotësisht, kjo shtresë e jashtme është më e vështira. Ne jemi përballur me raste të tilla, kur kemi marrë materiale nga klientët në laboratorin tonë dhe kemi testuar të gjithë elementët, përfshirë pajisjet, nuk kemi gjetur asnjë defekt. Megjithatë, kur i kemi kombinuar të gjithë elementët, performanca e laminateve nuk ishte e kënaqshme. Vetëm kur të gjitha teknologjitë, pajisjet, materialet janë plotësisht nën kontroll, substrati mund të prodhohet me sukses. Fabrika të tjera mund ta prodhojnë këtë substrat nuk do të thotë se kushdo mund të arrijë sukses gjithashtu.
2. Pikat e kontrollit gjatë prodhimit
1) Pesha e veshjes është rreth 1.8 – 2.5 g/m2.
2) Lagështia përreth
Lagështia e dhomës sugjerohet të kontrollohet midis 40% - 70%. Uji i përmbajtur në ajër do të marrë pjesë në reagimin e ngjitësit, lagështia e lartë do të zvogëlojë peshën molekulare të ngjitësit dhe do të sjellë disa nënreaksione, duke ndikuar në performancën e rezistencës ndaj retortimit.
3) Cilësimet në laminator
Sipas makinave të ndryshme, duhen testuar cilësime të përshtatshme si tensioni, presioni, përzierësi për të gjetur një aplikim të duhur dhe për t'i bërë laminatet të sheshta.
4) Kërkesat për filmat
Rrafshësia e mirë, vlera e duhur e dinës, tkurrja dhe përmbajtja e lagështisë etj., janë të gjitha kushte të nevojshme për laminimin me retort.
3. Trendet e ardhshme
Aktualisht, aplikimi i petëzimit pa tretës bëhet në paketime fleksibël, të cilat kanë një konkurrencë të ashpër. Personalisht, ekzistojnë 3 mënyra për të zhvilluar petëzimin pa tretës.
Së pari, një model me më shumë zbatime. Një produkt i vetëm mund të prodhojë shumicën e substrateve të paketimit fleksibël, gjë që mund të kursejë shumë kohë, ngjitës dhe të rrisë efikasitetin.
Së dyti, performancë më e lartë, e cila ofron rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe kimikateve.
Së fundmi, siguria e ushqimit. Laminimi pa tretës ka më shumë rreziqe sesa laminimi me bazë tretësi, pasi ka disa kufizime në produktet me performancë të lartë, siç janë qeset e tortimit 135℃.
Mbi të gjitha, laminimi pa tretës po zhvillohet me shpejtësi, kanë dalë gjithnjë e më shumë teknologji të reja. Në të ardhmen, laminimi pa tretës mund të marrë një pjesë të madhe të tregut për paketimin fleksibël dhe fusha të tjera.
Koha e postimit: 27 tetor 2021
