produkte

Faktorët që ndikojnë në tharjen dhe sugjerimet për përmirësimin e filmave kompozitë

Për të arritur efektet ideale të kurimit, duhet të merren në konsideratë disa faktorë, duke përfshirë:

1. Forma e dhomës së tharjes dhe gjendja ideale: shpejtësia dhe sasia e erës së nxehtë nga pajisja ngrohëse dhe tuneli; toka dhe dy ose disa anët e dhomës së tharjes kanë erë të nxehtë të mjaftueshme dhe uniforme; ndryshim i vogël midis temperaturës aktuale dhe asaj të caktuar, dhe ruajtja e nxehtësisë dhe shkarkimi i mbeturinave plotësojnë kërkesat; rrotullat e filmit janë të lehta për t'u lëvizur dhe për t'u marrë.

2. Produktet plotësojnë kërkesat teknike.

3. Funksionet, vlera e koronës, rezistenca ndaj nxehtësisë, etj., të fletëve të laminimit.

4. Ngjitës: ngjitës me tretës, ngjitës pa tretës, ngjitës me bazë uji me një ose dy përbërës, ngjitës i shkrirë me nxehtësi, etj.

Ky punim përqendrohet kryesisht në filmat e laminimit dhe ngjitësit.

1. Filma laminimi

Performanca fizike, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe barriera e filmit PE, i cili përdoret gjerësisht, do të jetë më e mirë kur dendësia e PE rritet. Filmat PE me të njëjtën dendësi, por me procese të ndryshme prodhimi, kanë performanca të ndryshme.

CPE mund të ftohet shpejt, me kristalinitet të ulët, transparencë të lartë dhe turbullirë të ulët. Por rregullimi molekular është i çrregullt, duke e bërë atë të ketë performancë të dobët barriere, e cila është transmetim i lartë. Dhe e njëjta gjë vlen edhe për LDPE-në. Prandaj, temperatura e tharjes nuk duhet të jetë shumë e lartë kur përdoren filma PE. Kur rezistenca ndaj nxehtësisë e PE përmirësohet, temperatura e tharjes mund të jetë më e lartë.

2. Ngjitës

2.1 EtilNgjitës me bazë

Sipas performancës së filmave të laminimit dhe ngjitësve, kushtet e tharjes mund të ndahen në nivele të ndryshme:

1. Temperatura 35, koha 24-48 orë

2. Temperatura 35-40, koha 24-48 orë

3. Temperatura 42-45, koha 48-72 orë

4. Temperatura 45-55, koha 48-96 orë

5. Speciale, temperaturë mbi 100, koha sipas mbështetjes teknike.

Për produktet e zakonshme, duke marrë parasysh dendësinë, trashësinë, anti-bllokimin, performancën e rezistencës ndaj nxehtësisë së filmave, si dhe madhësinë e qeseve, temperatura e tharjes nuk duhet të jetë shumë e lartë. Zakonisht, 42-45ose më poshtë është e mjaftueshme, koha 48-72 orë.

Filmat e laminimit të jashtëm, të cilët kërkojnë performancë të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, janë të përshtatshëm për tharje në temperatura të larta, si mbi 50 gradë.Filmat e brendshëm, si PE ose CPP me vulosje termike, janë të përshtatshëm për 42-45, koha e tharjes mund të jetë më e gjatë.

Produktet e zierjes ose të retortimit, të cilat kërkojnë performancë të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, duhet të përputhen me kushtet e tharjes që ofron fabrika e ngjitësve.

Koha e tharjes duhet të përputhet me shkallën e përfundimit të reaksionit, koeficientin e fërkimit dhe performancën e vulosjes me nxehtësi.

Produkte të veçanta mund të kenë nevojë për temperaturë më të lartë tharjeje.

2.2 Ngjitës pa tretës

Nëse performanca e vulosjes përmbush kërkesën, për produktet e laminimit pa tretës, nga të cilat filmat e brendshëm kanë dendësi të ulët, ngjitësit kanë shumë monomere të lira, duke e bërë të vështirë vulosjen. Prandaj, rekomandohet tharja në temperaturë të ulët, për 38-40.

Nëse shkalla e përfundimit të reaksionit plotëson kërkesën, duhet të merret në konsideratë një kohë më e gjatë tharjeje.

Nëse filmat e vulosjes me nxehtësi kanë dendësi të lartë, temperatura e tharjes duhet të jetë 40-45 gradë.. Nëse shkalla e përfundimit të reaksionit dhe performanca e vulosjes me nxehtësi duhet të përmirësohen, koha e tharjes duhet të jetë më e gjatë.

Testi i rreptë është i domosdoshëm para prodhimit masiv, për të siguruar cilësinë.

Për më tepër, duhet të merret në konsideratë lagështia. Sidomos në një dimër të thatë, lagështia e duhur mund të përshpejtojë shkallën e reagimit.

2.3 Ngjitës me bazë uji

Gjatë laminimit të VMCPP, makina e laminimit duhet të jetë mjaftueshëm e thatë, përndryshe shtresa e aluminizuar do të oksidohet. Gjatë tharjes, temperatura nuk duhet të jetë shumë e lartë ose shumë e ulët. Temperatura e lartë do të çojë në koeficient të lartë të fërkimit.

2.4 Ngjitës i shkrirë me nxehtësi

Zakonisht zgjidhni tharjen natyrale, por duhet të vihet re performanca e ngjitjes pas shkrirjes.

3. Kontrolloni rreptësisht temperaturën e tharjes

Sipas hulumtimeve, sa i përket shkallës së reagimit, pothuajse nuk ka reagim nën 30.. Mbi 30, çdo 10më e lartë, shkalla e reagimit përmirësohet rreth 4 herë. Por ajoNuk është e saktë të përmirësosh temperaturën për të përshpejtuar verbërisht shkallën e reagimit, duhet të vërehen disa faktorë.shkalla aktuale e reagimit, koeficienti i fërkimit dhe forca e vulosjes me nxehtësi.

Për të arritur rezultatin më të mirë të tharjes, temperatura e tharjes duhet të ndahet në aspekte të ndryshme, sipas filmave dhe strukturave të laminimit.

Për momentin, problemet e zakonshme janë si më poshtë:

Së pari, temperatura e tharjes është shumë e ulët, duke e bërë shkallën e reagimit të ulët, dhe produkti ka probleme pas vulosjes së nxehtë ose zierjes.

Së dyti, temperatura e tharjes është shumë e lartë dhe filmi izolues i nxehtë ka dendësi të ulët. Produkti ka performancë të dobët të vulosjes së nxehtë, koeficient të lartë fërkimi dhe efekte të këqija anti-bllokuese.

4. Përfundim

Për të arritur efektin më të mirë të tharjes, temperatura dhe koha e tharjes duhet të përcaktohen nga temperatura dhe lagështia e mjedisit, performanca e filmit dhe performanca e ngjitësit.


Koha e postimit: 22 Prill 2021