Abstrakt: Ky punim analizon problemin e pikës së bardhë të filmave kompozitë të PET/VMCPP dhe PET/VMPET/PE kur ato kompozohen, dhe prezanton zgjidhjet përkatëse.
Filmi kompozit i veshur me alumin është një material paketimi i butë me një "shkëlqim alumini" të formuar nga përzierja e filmave të veshur me alumin (përgjithësisht VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etj., ndër të cilët VMPET dhe VMCPP janë më të përdorurit) me filma plastikë transparentë. Ai aplikohet në paketimin e ushqimit, produkteve shëndetësore, kozmetikës dhe produkteve të tjera. Për shkak të shkëlqimit të tij të shkëlqyer metalik, komoditetit, çmimit të përballueshëm dhe performancës relativisht të mirë të barrierës, ai është përdorur gjerësisht (veti më të mira barriere sesa filmat plastikë kompozitë, më i lirë dhe më i lehtë se filmat kompozitë alumini-plastikë). Megjithatë, njolla të bardha shpesh ndodhin gjatë prodhimit të filmave kompozitë të veshur me alumin. Kjo është veçanërisht e dukshme në produktet e filmave kompozitë me struktura PET/VMCPP dhe PET/VMPET/PE.
1. Shkaqet dhe zgjidhjet e "njollave të bardha"
Përshkrimi i fenomenit të "njollave të bardha": Në pamjen e filmit kompozit ka njolla të bardha të dukshme, të cilat mund të shpërndahen rastësisht dhe të kenë madhësi uniforme. Sidomos për filmat kompozitë të paprintuar dhe filmat kompozitë me bojë të bardhë të plotë ose me bojë me ngjyra të çelëta, kjo është më e dukshme.
1.1 Tensioni sipërfaqësor i pamjaftueshëm në anën e veshjes së aluminit të veshjes së aluminit.
Në përgjithësi, testimi i tensionit sipërfaqësor duhet të kryhet në sipërfaqen e kurorës së filmit të përdorur para kompozitit, por ndonjëherë testimi i veshjes së aluminit injorohet. Sidomos për filmat VMCPP, për shkak të mundësisë së reshjeve të aditivëve të vegjël molekularë në filmin bazë CPP, sipërfaqja e veshur me alumin e filmave VMCPP të ruajtur për një periudhë kohore është e prirur ndaj tensionit të pamjaftueshëm.
1.2 Nivelim i dobët i ngjitësit
Ngjitësit me bazë tretësi duhet të zgjedhin përqendrimin optimal të tretësirës së punës sipas manualit të produktit për të siguruar nivelim optimal të ngjitësit. Dhe kontrolli i testimit të viskozitetit duhet të zbatohet gjatë procesit të vazhdueshëm të prodhimit të kompozitit. Kur viskoziteti rritet ndjeshëm, tretësit duhet të shtohen menjëherë. Ndërmarrjet me kushte të tilla mund të zgjedhin pajisje automatike të mbyllura me pompë ngjitësish. Temperatura optimale e ngrohjes për ngjitësit pa tretës duhet të zgjidhet sipas manualit të produktit. Përveç kësaj, duke marrë parasysh çështjen e periudhës së aktivizimit pa tretës, pas një kohe të gjatë, ngjitësi në rulin matës duhet të shkarkohet në kohën e duhur.
1.3 Proces i dobët kompozit
Për strukturat PET/VMCPP, për shkak të trashësisë së vogël dhe zgjatueshmërisë së lehtë të filmit VMCPP, presioni i rulit të laminimit nuk duhet të jetë shumë i lartë gjatë laminimit, dhe tensioni i mbështjelljes nuk duhet të jetë shumë i lartë. Megjithatë, kur struktura PET/VMCPP është kompozit, për shkak të faktit se filmi PET është një film i ngurtë, këshillohet që presioni i rulit të laminimit dhe tensioni i mbështjelljes të rriten në mënyrë të përshtatshme gjatë kompozitit.
Parametrat përkatës të procesit kompozit duhet të formulohen bazuar në situatën e pajisjeve kompozite kur struktura të ndryshme të veshjes së aluminit janë kompozite.
1.4 Objekte të huaja që hyjnë në filmin kompozit duke shkaktuar "njolla të bardha"
Objektet e huaja përfshijnë kryesisht pluhurin, grimcat e gomës ose mbeturinat. Pluhuri dhe mbeturinat vijnë kryesisht nga punishtja dhe kanë më shumë gjasa të ndodhin kur higjiena e punishtes është e dobët. Grimcat e gomës vijnë kryesisht nga disqet e gomës, rulat e veshjes ose rulat e ngjitjes. Nëse impianti i kompozitit nuk është një punishte pa pluhur, duhet të përpiqet gjithashtu të sigurojë pastërtinë dhe rregullin e punishtes së kompozitit, të instalojë pajisje për heqjen e pluhurit ose filtrimin (pajisje veshjeje, rul udhëzues, pajisje ngjitëse dhe komponentë të tjerë) për pastrim. Sidomos ruli i veshjes, kruajtësi, ruli rrafshues etj. duhet të pastrohen rregullisht.
1.5 Lagështia e lartë në punishten e prodhimit çon në "njolla të bardha"
Sidomos gjatë sezonit të shirave, kur lagështia e punishtes është ≥ 80%, filmi kompozit është më i prirur ndaj fenomenit të "njollave të bardha". Instaloni një matës temperature dhe lagështie në punishte për të regjistruar ndryshimet në temperaturë dhe lagështi, dhe për të llogaritur probabilitetin e shfaqjes së njollave të bardha. Ndërmarrjet me kushte të tilla mund të marrin në konsideratë instalimin e pajisjeve të tharjes së lagështisë. Për strukturat kompozite shumështresore me veti të mira penguese, është e nevojshme të merret në konsideratë pezullimi i prodhimit ose prodhimi i strukturave kompozite me një shtresë të vetme, të shumëfishta ose me ndërprerje. Përveç kësaj, duke siguruar performancën normale të ngjitësit, rekomandohet të zvogëlohet sasia e agjentit shërues të përdorur në mënyrë të përshtatshme, zakonisht me 5%.
1.6 Sipërfaqja ngjitëse
Kur nuk gjenden anomali të dukshme dhe problemi i "njollave të bardha" nuk mund të zgjidhet, mund të merret në konsideratë procesi i veshjes në anën e veshjes së aluminit. Por ky proces ka kufizime të konsiderueshme.Sidomos kur veshja e aluminit VMCPP ose VMPET i nënshtrohet nxehtësisë dhe tensionit në furrë, ajo është e prirur ndaj deformimit në tërheqje dhe procesi i kompozitit duhet të rregullohet. Përveç kësaj, rezistenca ndaj zhveshjes së shtresës së veshjes së aluminit mund të ulet.
1.7 Shpjegim i veçantë për situatën ku nuk u gjetën anomali pas mbylljes, por u shfaqën "njolla të bardha" pas maturimit:
Ky lloj problemi ka tendencë të ndodhë në strukturat e membranës kompozite me veti të mira barriere. Për strukturat PET/VMCPP dhe PET/VMPET/PE, nëse struktura e membranës është e trashë, ose kur përdoren filma KBOPP ose KPET, është e lehtë të prodhohen "njolla të bardha" pas plakjes.
Filmat kompozitë me barrierë të lartë të strukturave të tjera janë gjithashtu të prirur ndaj të njëjtit problem. Shembujt përfshijnë përdorimin e fletës së trashë të aluminit ose filmave të hollë si KNY.
Arsyeja kryesore për këtë fenomen të "njollave të bardha" është se ka rrjedhje gazi brenda membranës kompozite. Ky gaz mund të jetë mbingarkesë e tretësve të mbetur ose mbingarkesë e gazit të dioksidit të karbonit të gjeneruar nga reaksioni midis agjentit shërues dhe avujve të ujit. Pasi gazi të mbingarkohet, për shkak të vetive të mira barrierë të filmit kompozit, ai nuk mund të shkarkohet, duke rezultuar në shfaqjen e "njollave të bardha" (flluskave) në shtresën kompozite.
Zgjidhja: Kur përzieni ngjitës me bazë tretësi, parametrat e procesit, siç janë temperatura e furrës, vëllimi i ajrit dhe presioni negativ, duhet të vendosen mirë për t'u siguruar që nuk ka mbetje të tretësit në shtresën ngjitëse. Kontrolloni lagështinë në punishte dhe zgjidhni një sistem të mbyllur veshjeje ngjitëse. Konsideroni përdorimin e një agjenti tharës që nuk prodhon flluska. Përveç kësaj, kur përdorni ngjitës me bazë tretësi, është e nevojshme të testoni përmbajtjen e lagështisë në tretës, me një kërkesë prej ≤ 0.03%.
Sa më sipër është një hyrje në fenomenin e "njollave të bardha" në filmat kompozitë, por ka arsye të ndryshme që mund të shkaktojnë probleme të tilla në prodhimin aktual, dhe është e nevojshme të bëhen gjykime dhe përmirësime bazuar në situatën aktuale të prodhimit.
Koha e postimit: 11 dhjetor 2023