produkte

Rasti i aplikimit të qeses së retortës për temperaturë të lartë me strukturë fletë alumini kompozite pa tretës

Përmbledhje: Ky artikull prezanton pikat kryesore të procesit të përdorimit të njëkompozit pa tretësqese alumini për retortë me temperaturë të lartë, dhe thekson avantazhet e kompozitit pa tretës.

Procesi pa tretës kombinon përparësi të shumta, të tilla si mbrojtja e mjedisit dhe kostoja, dhe gradualisht ka zëvendësuar kompozitin e thatë në shumë fusha aplikimi. Megjithatë, shumë kompani ngurrojnë të provojnë produkte gatimi kompozite në temperaturë të lartë, veçanërisht ato me struktura fletë alumini. Sepse shumë njerëz janë të shqetësuar për rreziqet e përdorimit të produkteve kompozite pa tretës: a mund t'i rezistojnë ato gatimit në temperaturë të lartë? A do të shtresohen? Cila është forca e zhveshjes? A do të jetë dobësimi shumë i shpejtë? Sa i qëndrueshëm është?

Këto janë pikat kryesore të përdorimit të produkteve të aluminit kompozit pa tretës për temperatura të larta, dhe ky artikull do t'i shqyrtojë këto çështje një nga një.

1,Strukturat e përbashkëta dhe standardet e kualifikimit për produktet e gatimit në temperaturë të lartë

Aktualisht, bazuar në kërkesat e përdoruesit, llojet e përmbajtjes dhe format e qarkullimit, struktura e produktit të çantave të gatimit me temperaturë të lartë ndahet përgjithësisht në tre kategori: membranë me dy shtresa, membranë me tre shtresa dhe strukturë membrane me katër shtresa. Struktura e membranës me dy shtresa është përgjithësisht BOPA/RCPP, PET/RCPP; Struktura e membranës me tre shtresa është PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; Struktura e membranës me katër shtresa është PET/BOPA/AL/RCPP ose PET/AL/BOPA/RCPP.

Ne e dimë strukturën e një qeseje gatimi, si e vlerësojmë nëse një produkt qeseje gatimi është i kualifikuar?

Nga perspektiva e kërkesave të industrisë dhe produkteve të paketuara, përgjithësisht gjykohet nga aspektet e mëposhtme:

1.1, Rezistenca ndaj gatimit: në përgjithësi i referohet disa niveleve të rezistencës, siç është zierja në 100 °C, 121 °C dhe gatimi në temperaturë të lartë në 135 °C për 30-40 minuta. Megjithatë, ka edhe disa prodhues që kërkojnë temperatura të tjera;

1.2, Cila është forca e zhveshjes;

1.3, Rezistenca ndaj plakjes; Në përgjithësi, eksperimenti kryhet në një furrë 60 ° C ose 80 ° C, dhe forca e zhveshjes matet pas 7 ditësh tharjeje.

1.4, Aktualisht, ka shumë produkte të klientëve që nuk kanë nevojë për gatim, por ndërmarrja merr në konsideratë faktorët e përmbajtjes së paketimit, të tilla si peceta dezinfektuese me alkool 75%, detergjent rrobash, qese maskash për fytyrën që përmbajnë lëng esence dhe produkte të tjera që prodhohen gjithashtu me ngjitës gatimi me temperaturë të lartë.

2,Krahasimi i kostos

2.1. Kostoja ekompozit pa tretësështë 0.15 juanë për metër katror më pak se ai i kompozitit të thatë. Nëse llogaritet bazuar në prodhimin vjetor prej 10 milionë metrash katrorë të produkteve të gatimit në temperaturë të lartë nga një ndërmarrje paketimi, mund të kursehen kostot e ngjitësit me 1.5 milionë juanë në vit, që është një e ardhur e konsiderueshme.

3,Avantazhe të tjera

Përveç kostos, kompozitët pa tretës kanë edhe avantazhet e mëposhtme: Qoftë në aspektin e emetimeve të VOC-ve, konsumit të energjisë, efikasitetit apo humbjeve të prodhimit, kompozitët pa tretës kanë avantazhe të mëdha, veçanërisht me rritjen e ndërgjegjësimit mjedisor të njerëzve, emetimet e tretësve mund të zvogëlohen.

Përfundim

Bazuar në analizën e mësipërme, struktura e shtresës së brendshme të kompozitit pa tretës për gatim në temperaturë të lartë mund të përmbushë plotësisht nevojat e shumicës dërrmuese të produkteve në treg dhe është superiore ndaj kompozitit të thatë për sa i përket kostos së përdorimit, emetimeve të VOC-ve, efikasitetit dhe aspekteve të tjera. Aktualisht, kompoziti pa tretës është vënë zyrtarisht në përdorim në treg në vitin 2013. Bazuar në reagimet e tregut në 10 vitet e fundit, ai është përdorur gjerësisht në ushqime të ndryshme të ziera, ushqime të lehta, kimikate të përditshme dhe paketime të rënda.


Koha e postimit: 28 nëntor 2023